Moldes de plástico para equipamentos de beleza

O impacto da pressão da injeção. A mudança na pressão da injeção faz com que o tamanho do produto flutue. Quando outros parâmetros do processo de moldagem por injeção permanecem inalterados, o aumento da pressão da injeção pode melhorar a atividade de enchimento de fusão, aumentar o comprimento da atividade, acelerar a velocidade de enchimento, compactar o produto, reduzir o encolhimento, mas é propenso ao estresse de orientação. Quando a pressão é baixa, o produto não pode ser totalmente compactado e o encolhimento aumenta.
O impacto da pressão de retenção. A pressão de retenção desempenha um papel importante na estabilização do tamanho do produto. No processo de moldagem por injeção, aumentar a pressão de retenção pode complementar e compactar o encolhimento do produto dentro do molde, reduzindo o encolhimento. Mas se a pressão de retenção for muito alta, causará um aumento no estresse residual durante a demolição do produto, levando à deformação ou rachaduras e afetando o tamanho do produto.

O impacto do tempo de injeção. Antes do fechamento do portão, quanto menor o tempo de injeção, maior a taxa de encolhimento e maior a mudança na taxa de encolhimento; Quando o tempo de injeção atingir ou exceder o tempo de solidificação do sprue, mesmo que o tempo de injeção seja prolongado, a taxa de qualidade e retração do produto moldado por injeção não mudarão mais. O controle do tempo de injeção está intimamente relacionado à espessura do sprue projetada, que pode afetar bastante o tempo de fechamento do sprue.

O impacto do tempo de retenção. Quanto mais tempo o tempo de retenção, mais favorável é para o fundido ser preenchido e compactado, e maior a densidade das peças moldadas por injeção, menor a taxa de encolhimento. Depois que o portão é selado, a retenção de pressão não tem um efeito de restauração no encolhimento de produtos moldados por injeção profissional e o tempo prolongado de retenção de pressão prolongará o ciclo de moldagem.